CKD電磁閥密封修復如何研磨 ？
    CKD電磁閥常用螺母、彈簧墊圈、止動墊圈、開口銷等連接件來防止螺母松動。 閥桿與關(guān)閉件連接結(jié)構(gòu)常采用止動墊圈卡緊法和帶翅墊圈卡緊法防松，效果較。
    此外，CKD電磁閥用來防松的方法有騎縫螺釘(騎馬螺釘)固定法和點鉚法，這兩種方法都用在不常拆卸的場合。點鉚法是將螺母與螺栓嚙合的螺紋處用洋沖點鉚兩點或兩點以上的位置，使螺紋處相互擠壓變形達到防松的目的。如果螺母松動用以上方法難以解決，可用粘接法。
    CKD電磁閥左旋螺紋和右旋螺紋的識別
    CKD電磁閥正確識別螺紋是左旋還是右旋，是閥門裝拆的基本的知識。那么，怎樣才能弄清螺紋是左旋還是右旋呢?可以借助該閥件上的內(nèi)螺紋或外螺紋來確定。一般情況下，它們成正反螺紋結(jié)構(gòu)，以防止螺紋松動。如閥桿、閥桿螺母上的螺紋連接：閥桿螺母上的緊圈為左旋，手輪上的螺紋為右旋，閥桿螺母的梯形螺紋為左旋。此外，螺紋的升角是向左邊升的螺紋叫左旋；反之為右旋。
    CKD電磁閥拆裝螺栓的方法
    CKD電磁閥螺栓的拆卸和裝配方法通常與連接形式、損壞和銹死程度等因素有關(guān)。下面著重介紹雙頭螺栓的拆裝；銹死螺栓螺母的拆卸；斷頭螺栓的拆卸方法。
    ① 雙頭螺栓的拆裝方法
    雙螺母并緊一起的拆卸和裝配雙頭螺栓的方法。當要拆卸雙頭螺栓時，上扳手將上螺母擰緊  在下螺母上，下扳手用力將螺母反時針方向轉(zhuǎn)動，  螺栓就會擰出。如果雙頭螺栓為反絲(左旋)的話，上扳手擰緊螺母，下扳手用力將螺母順時針方向擰出螺栓；當要把雙頭螺栓裝配到閥件上時，下扳手壓緊下螺母，上扳手順時針方向用力旋轉(zhuǎn)上螺母，就可將雙頭螺栓擰緊在閥體上。如果雙頭螺栓為反絲的話，下扳手壓緊下螺母，上扳手逆時針方向旋轉(zhuǎn)上螺母，就可擰緊雙頭螺栓。
    另一種擰緊雙頭螺栓的方法是用特制的螺帽，上面有一只螺釘，起并緊雙頭螺栓的作用，螺帽內(nèi)螺紋與雙頭螺栓同一規(guī)格。用時將雙頭螺栓旋入螺母中并緊螺釘，然后擰轉(zhuǎn)螺帽，就可擰轉(zhuǎn)雙頭螺栓。
    ② 銹死螺栓螺母的拆卸方法
    銹死和腐蝕的螺栓和螺母拆卸前，應(yīng)用煤油浸透，并弄清螺旋方向，然后慢慢地擰松1／4左右，退回原來位置；這樣反復進退幾次，就可逐漸擰出螺栓。也可用手錘敲擊螺栓及螺母四周，將螺紋振松，然后再擰松螺栓螺母(但在敲擊的過程中，不要敲壞螺紋)。用敲擊法難以拆卸的螺母，可用噴燈或氧炔焰加熱，使螺母受熱膨脹，迅速將螺母擰出。對難以拆卸的雙頭螺栓，用煤油浸透后，可用管子鉗卡在中間光桿位置上擰出。
    ③ 斷頭螺栓的拆卸方法
    CKD電磁閥螺栓折斷在螺孔中，是拆卸中感到麻煩的事。
    幾種斷頭螺栓的擰出方法。
    銼方榫擰出法和管子鉗擰出法，適用于螺栓在螺孔外有5mm以上高度的斷頭螺栓；
    點焊擰出法適用于斷頭螺栓在螺孔外或斷頭螺栓與螺孔相平的條件下，它是由鉆有比螺孔小的孔的扁鋼制成，點焊填滿孔后擰出；
    方孔楔擰出法適用于斷在螺孔內(nèi)的螺栓，方法是將螺栓中間鉆一小孔，用方孔錐具敲人小孔中，然后擰出；
    鉆孔攻絲恢復法適用于無法取出螺栓的情況，它是將螺栓斷面整平，打樣沖后，用比螺紋內(nèi)徑稍小的鉆頭鉆孔，后按原螺紋攻絲而成。
    斷頭螺栓在采用以上擰出方法之前，應(yīng)采取一些常規(guī)措施，如煤油浸透、表面油污銹跡(這點特別對點焊的擰出法更重要，否則焊不牢)。必要時，還可將螺栓周圍加熱，在熱塑的條件下將螺栓擰出。對斷頭螺栓的擰出還可以采用化學腐蝕方法，適當清洗銹死和腐蝕的螺栓、螺孔，會加快斷頭螺栓的擰出(擰出螺栓后應(yīng)用水沖洗螺孔，以免殘存化學藥劑腐蝕閥件)。
    (4) 擰緊螺栓的次序
    閥門裝配時，螺栓的擰緊程度和次序?qū)ζ溲b配有著直接地影響。對于一般螺栓的擰緊比較辦，連接件不松動就可以了。但對墊片、填料結(jié)構(gòu)的螺栓擰緊，則應(yīng)有有后、對稱均勻、輪流擰緊。當每根螺栓都擰緊得力后，應(yīng)檢查法蘭是否歪斜，測量法蘭之間的間隙是否一致，以便糾正。然后對稱輪流擰緊螺栓，擰緊量要小，每次為1／4～1／2圈左右，一直擰到所需要的預緊力為止。要特別注意不要擰得過緊，以免壓壞墊片，一般以擰到不漏為準。后檢查法蘭間隙，其間隙應(yīng)一致并保持在2mm以上。
    CKD電磁閥由于研磨劑是磨料和研磨液組成的一種混合劑，而研磨液又僅是一般的煤油和機油。因此，正確地選用研磨劑關(guān)鍵的一環(huán)是正確地選用磨料。
    如何正確地選閥門研磨劑？
    CKD電磁閥氧化鋁又稱剛玉，其硬度較高，使用很普遍。一般用來研磨鑄鐵、銅、鋼及不銹鋼等材料的工件。
    CKD電磁閥 碳化硅有綠色及黑色兩種，其硬度比氧化鋁高。綠色碳化硅適用于研磨硬質(zhì)合金；黑色碳化硅用于研磨脆性材料及軟材料的工件，如鑄鐵、黃銅等。
    CKD電磁閥硬度僅次于金剛石粉末而比碳化硅硬，主要用來代替金剛石粉末研磨硬質(zhì)合金，研磨鍍硬鉻的表面。
    CKD電磁閥 氧化鉻是一種硬度高和細的磨料，淬硬鋼精研時常常使用氧化鉻，一般也用它來拋光。
    CKD電磁閥氧化鐵亦是一種細的閥門磨料，但硬度及研磨效果均較氧化鉻差，用途與氧化鉻相同。
    CKD電磁閥是硬的磨料，切削較，特別適用于研磨硬質(zhì)合金。
    此外，磨料粒度（磨料的顆粒尺寸大小）的粗細對研磨效率及研后表面粗糙度有顯著的影響。粗研時，閥門工件表面粗糙度要求不高，為提高研磨效率宜選用粗粒度的磨料；精研時研磨余量小，工件表面粗糙度的要求高，可采用細粒度的磨料。
    密封面粗研時磨料的粒度一般為120?！?40＃；精研為W40～14。
    閥門調(diào)制研磨劑，通常是往磨料里直接加入煤油和機油。用1/3煤油加2/3機油與磨料調(diào)合成的研磨劑適用于粗研；用2/3的煤油加1/3機油與磨料調(diào)合成的研磨劑可用于精研。
    當研磨硬度較高的工件時，使用上述研磨劑的效果就不夠。這時，可采用三份磨料加一份加熱的豬油調(diào)合起來，冷卻后形成糊狀，使用時再適當加些煤油或汽油調(diào)勻。
    研磨工具的選擇
    閥瓣和閥座密封面由于損壞程度不同，不能直接對研，而是用事專做的一定數(shù)量和規(guī)格的假閥瓣（即研磨頭）、假閥座（即研磨座）分別對閥座、閥瓣進行研磨。
    研磨頭和研磨座用普通碳素鋼或鑄鐵制做，尺寸和角度應(yīng)與置于閥門上的閥瓣、閥座相等。
    研磨若手工進行，需配置各種研磨桿。研磨桿和研具要裝配得當，不能歪斜。為減輕人的勞動強度，加快研磨速度，常采用電動研磨機或振動研磨機研磨。