工業(yè)數(shù)顯式IFM壓力傳感器簡介：

由于無彈性密封，該壓力傳感器在過程側(cè)是免維護的。齊平且堅固的陶瓷測量元件可耐受壓力和真空沖擊以及磨蝕性物質(zhì)的沖擊。

此外，該傳感器還可耐受高達150 °C的介質(zhì)溫度（持續(xù)時間1小時）。因此，它特別適合所有常見食品應用。

PM16和PM17壓力變送器的整體精度達0.2%，并顯著改進了針對快速溫度變化（例如在CIP/SIP過程中）的溫度補償功能，因此非常適合所有常見食品應用。

這些傳感器可以使用卡盤接頭進行直接安裝、使用G1密封錐面和G1 Aseptoflex-Vario結(jié)合過程和焊接適配器安裝在儲罐中，以及使用專門的G1/2密封錐面安裝在管道中。

兩個開關輸出，其中一個帶有 IO-Link 通信接口

紅/綠顯示，用于明確標識可接受的范圍

輸出信號  開關信號; IO-Link; (可配置)

電氣設計  PNP/NPN

數(shù)字輸出數(shù)量  2

輸出功能  常開/常閉; (可設定參數(shù))

開關量輸出DC電壓降值 [V]  2.5

管路連接可進行旋轉(zhuǎn)，方便進行的排列

高負載保護，長期穩(wěn)定性

堅固的設計，適用于嚴苛的工業(yè)環(huán)境

工作電壓 [V]  18...30 DC; (按照SELV/PELV)

電流損耗 [mA]  < 35

絕緣電阻值 [MΩ]  100; (500 V DC)

防護等級  III

反相保護  有

開機延遲時間 [s]  < 0.3

特殊的性能  鍍金觸點

測量元件  陶瓷電容式壓力測量元件

應用  用于工業(yè)應用

介質(zhì)  液體和氣體介質(zhì)

介質(zhì)溫度 [°C]  -25...80

工業(yè)數(shù)顯式IFM壓力傳感器操作

1、IFM壓力傳感器的正確安裝方法：
①通過適當?shù)膬x器驗證正常大氣壓力和標準溫度條件下壓力傳感器的頻率響應值。
②驗證壓力傳感器代碼和相應頻率響應信號的正確性。

2、確定具體的安裝位置：
為了確定壓力傳感器的數(shù)量和具體安裝位置，有必要考慮充氣網(wǎng)的每個充氣部分。
①IFM壓力傳感器必須沿電纜安裝，且應安裝在電纜接頭處。
②每條電纜應配備不少于4個壓力傳感器?？拷娫捑值膬蓚€壓力傳感器之間的距離不得超過200米。
③在每根電纜的開始和末端各安裝一個。
④每根電纜應安裝一個分支點。如果兩個分支點很近(小于100米)，只能安裝一個分支點。
⑤變更處應安裝一種電纜敷設方式(架空和地下)。
⑥對于無分支的電纜，由于屏障電纜的電纜程序一致，壓力傳感器的安裝間隔不要太大，不能超過500米，壓力傳感器的總數(shù)不應少于4個。
⑦為了便于確定壓力傳感器的故障點，除了在起點安裝壓力傳感器外，還應在離起點150~200米處安裝一個壓力傳感器。當然，在設計中必須考慮經(jīng)濟和技術因素，在不需要壓力傳感器的地方不需要安裝。

使用注意事項：

1、注意防塵防雜質(zhì)

在使用壓力傳感器的過程當中，一定要對壓力傳感器的使用環(huán)境情況多加重視，避免環(huán)境中存在過多的塵埃與雜質(zhì)。一旦在傳感器內(nèi)部存在很多的塵埃和雜質(zhì)的話，就會直接影響到壓力傳感器的效果。

2、避免與溫度過高的介質(zhì)接觸

一旦壓力傳感器接觸到溫度過高的介質(zhì)，就會影響壓力傳感器的使用精度。所以，如果在必須接觸溫度過高的介質(zhì)的要求下，則需要連接上冷凝器，保證壓力傳感器的正常使用。

3、避免接觸腐蝕性介質(zhì)

壓力傳感器對于使用環(huán)境的要求比較高，在使用過程中不能接觸腐蝕性介質(zhì)，否則會直接讓壓力傳感器失去作用，無法提供正常的工作。